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惠普与全球最大的体育公司之一迪卡侬以及Lonati Group达成合作关系，共同推出一种新型的可持续鞋履制造概念。他们利用惠普的Multi Jet Fusion 3D打印技术和Lonati Group的鞋面编织技术进行合作。
传统的鞋履制造过程涉及大量零件、粘合材料和人工劳动力，然而，这三家公司认为通过应用3D打印技术可以革新这个过程，并展现了未来鞋类制造的方向。
这种3D打印技术将Lonati定制鞋帮与HP Jet Fusion 5200 3D打印设备制造的中底和外底结合。Lonati的XT-MACHINE和Double Cylinder E1530XS针织机可以生产单层或双层织物的鞋帮，使得整体鞋帮更加舒适、轻便、高性能且优质。
为了确保最佳性能，中底和外底采用巴斯夫 Ultrasint TPU01 3D打印技术材料制造，该材料是一种多功能热塑性聚氨酯粉末，以其卓越的减震性和灵活性而闻名。
两家公司表示，通过此次合作，他们希望强调以下几个重点，以分享3D打印技术和数字针织在工业层面上的制造优势：
1. 定制化生产：消费者可以根据自己的喜好和需求进行定制化生产鞋履。
2. 可循环性和可修复性：制造商采用无胶组装方法，使得鞋子在损坏时可以轻松修复。3D打印技术鞋底与定制鞋帮可以分开，有针对性地修复鞋子，而无需丢弃整只鞋。
3. 本地生产：减少运输排放，支持本地经济。
4. 灵活性：制造过程的灵活性使得库存寿命得以优化，并实现按需生产，减少浪费。
迪卡侬探索负责人Philip Seille表示：“我们很高兴能与惠普的个性化3D打印技术和Lonati Group的定制鞋帮针织技术展开合作，这体现了我们对可持续发展的承诺。通过利用3D打印技术的潜力，我们正在革新制鞋工艺，为消费者提供定制化、可回收且本地生产的鞋类。”
惠普个性化与3D打印技术鞋类和运动主管Don Albert补充道：“惠普的Multi Jet Fusion 3D打印技术正在推动一个可持续和创新制造的新时代。我们很荣幸能与迪卡侬合作，展示了3D打印技术在促进可持续制造方面的巨大潜力。Lonati Group在鞋面技术方面的专长也与我们共同的可持续发展价值观完美契合。”
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时间与地点
9月12日 09:00 - 17:30
9月13日 09:00 - 17:30
9月14日 09:00 - 15:00
国家会展中心（上海）4.1馆
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