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3D打印技术在医学和汽车制造领域的应用案例 | Termignoni宣布使用Stratasys 3D打印技术节省成本并提高上市速度

文章和图片来源:        时间:2023.06.01        点击率:

Termignoni使用Stratasys 3D打印技术,缩短了摩托车排气管的上市时间,并成功降低了生产成本。它们在外包原型零件生产的基础上成功转向内部生产,十分值得称赞。

 

Termignoni作为全球不同系列的摩托车比赛供应商,位列杜卡迪、KTM、雅马哈和本田等面向消费者的品牌之列。售后市场竞争激烈,一款全新摩托车上市时,公司只有一个有限的机会窗口来发布售后零件,以实现销售最大化。

 

快速进行3D打印、测试、修改等过程,为Termignoni带来了明确的时间优势,同时3D打印技术也更具成本效益。 Stratasys F770 3D打印技术设备的大尺寸使得需要粘合的零件更少,从而降低了不准确、错误和低效率的风险。与外包模式相比,Termignoni能够节省50%的成本。

 

Termignoni正在使用ASA热塑性塑料,该材料比其他材料具有更高的稳定性和更好的表面外观。该公司旨在转型为一个以Stratasys F770 3D打印技术设备为基础的功能生态系统。

 

此外,Termignoni还通过将F770 3D打印技术设备与金属激光切割机和数控机床相结合,实现了对夹具及其他零部件的内部生产测量过程,从而成功引入了一系列以前从外部购买的生产设备。Termignoni的成功经验为其他公司转向3D打印技术提供了有益的参考。他的原话是:“我们已引进一系列以前从外部购买的生产设备。例如,通过将F770 3D打印技术设备与金属激光切割机和数控机床相结合,可以在内部完成用于生产和测量过程的夹具等零件。


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时间与地点

 

9月12 09:00 - 17:30

9月13 09:00 - 17:30

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