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增材制造手板模型有哪些优势?在企业发布新产品之前，通常都需要根据产品结构图来打造手板模型。近年来，越来越多的企业都选择了增材制造手板模型。增材制造手板模型有哪些优势?与传统的手板模型打造方式相比，增材制造有这些优点!
提升模型的制作速度
在实际应用中，CNC数控加工和增材制造3D打印都能够完成手板模型的打造任务。其中，CNC数控加工通常要经过包括CNC加工、手工修正、手工组装等多道工序，相对繁琐。
而增材制造则是采用数字技术材料打印机来实现的，相对来说加工速度更快。尤其是近几年增材制造技术不断发展，很多能够提供增材制造手板模型打造的厂家已经拥有了很先进的设备保障，在很短的时间内就能够实现自动报价、比价、下单，并能让企业随时跟进订单状况，尤其适合需要快速检验产品设计缺陷等对效率有较高要求的情况。
解决复杂结构加工难的问题
除了工期问题之外，结构复杂程度、精度要求、使用材料等都会对手板模型的打造产生一定影响。如果采用的是传统的数控加工方式来加工结构复杂的模型，则通常需要先将手板模型拆分成多个简单的小部分，在拆件加工之后再通过各类胶水来粘接。
而采用增材制造3D打印技术就可以逐层构建的快速获得高精度的手板模型，避免因粘接而对模型的精度与产品强度造成较大影响。因此，很多需要进行形态、曲面、使用功能、强度等测试的产品通常都会选择打造增材制造手板模型。
降低成本
相比于CNC数控加工，增材制造3D打印的单件人工成本相对更低，在打印之前不需要经验丰富的老工程师，在打造增材制造手板模型的过程中不需要时刻紧盯着设备运行，在完成后也无需通过手工方式来清角。
通过增材制造手板模型，企业能够以较小的成本来将产品从设计图上反应到现实之中，从而测试其形态、大小、结构、产品体积、质量等重要信息，及时发现产品的不足之处，以避免直接量产可能造成的损失。
增材制造手板模型有哪些优势?其实技术的应用并不是绝对的，还有很多企业会采用增材制造与CNC数控加工结合的方式来获取手板模型，这些都可以在相关展会中进行了解。
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