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“金属增材制造与其他技术的结合彻底改变了技术上可以实现的目标。”
英国工程公司Domin已将雷尼绍的金属增材制造技术用于开发一系列高性能伺服阀产品。
伺服阀产品的设计旨在减少流体粉末行业中的CO2排放，与市场上的其他产品相比，据说每个阀都能够节省一吨的CO2。
Domin说，电动液压阀适用于“最苛刻的伺服应用”，而且体积小，重量轻，价格适中且易于配置。据称，该产品由雷尼绍的500Q四激光金属3D打印系统支持，具有良好的功率密度和动态性能。由于3D打印技术的使用，Domin能够提高生产率并降低零件成本，同时还能利用该技术的设计自由度。
该公司计划开始生产和销售完整的系统，并已开始着手多个备受瞩目的项目，包括与Aston Martin Lagonda合作开发一种新的悬挂系统。
Domin首席执行官Marcus Pont评论道:“有一个迫切的原因需要中断到可持续性。在美国，仅流体发电行业每年就因系统效率低下而浪费约3亿吨二氧化碳。总的来说，这与英国所有CO2排放的总产出相同。更高效的技术可以对全球排放产生真正的影响。英国拥有一些世界领先的工程业务。但是，英国大多数大型工程业务都始于20世纪,是时候让英国企业变得更有野心了。金属增材制造与其他技术的结合彻底改变了技术上可以实现的目标,可以为英国工业带来真正的价值。”
Renishaw增材制造集团销售总监Bryan Austin表示:“增材制造已被证明是许多市场的关键推动因素。“Renishaw的技术带来的生产力意味着金属3D打印正在扩展到以前不经济的市场。多明展示了AM如何比传统制造方式更好、更快、更便宜地生产产品。”
雷尼绍增材制造集团销售总监Bryan Austin表示：“事实证明，增材制造是许多市场的关键推动力。雷尼绍技术带来的生产力意味着金属3D打印正在向以前不经济的市场扩展。 Domin展示了如何使用增材制造比传统制造出更好，更快和更便宜的产品。”
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