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“这种合作关系代表了行业的一步变化——我们将共同提供客户渴望已久的用于增材制造的集成数字线程。”
Hexagon的制造业智能部门和Authentise之间的新合作关系将通过数字化AM工作流程的“每一步”的端到端软件解决方案，使增材制造更具可预测性，可重复性和可追溯性。
两家公司认为，连接和应用所面临的技术挑战——来自设计，制造运营，材料属性和检查的数据已阻碍了将AM应用于新设计的可能性。通过这个新联盟创建的新解决方案将采用统计过程控制(SPC)以及机器学习(ML)和人工智能(AI)方法，以减轻设计阶段的浪费和质量问题，并通过任一现场提高AM过程的可重复性或全球运营。
Authentise首席执行官Andre Wegner表示：“我们很高兴将Hexagon的解决方案与我们的开放式工作流管理引擎相结合，以提供一个独特的端到端解决方案平台。集成来自Hexagon最好的软件和传感器的数据，有助于为用户提供无缝的体验，自动化整个过程，并解锁从数据中学习的能力。这种伙伴关系代表着行业的一步变化——我们将共同提供客户一直以来寻求的用于增材制造的集成数字化线程。”
这种合作据说是由于对开放架构的共同兴趣而得以实现的，该架构集成了Hexagon的AM应用程序和第三方设备和软件之间的数据并实现了工作流的自动化。在联合新闻稿中，由于其针对AM的特定需求量身定制的开放式制造执行系统，Authentise被描述为Hexagon开放式AM生态系统中的“关键合作伙伴”。
Hexagon制造业智能部门增材制造全球业务发展总监MathieuPérennou补充说：“与Authentise一起，我们正在为我们的客户构建下一代框架，以在私有云环境中管理灵活的、完全数字化的生产工作流。对于制造商而言，AM是一个复杂且不断变化的市场，其中包含许多优秀的工具，打印机和材料的应用。我们相信，我们的开放，灵活的系统将使我们能够快速响应客户的需求，并与他们独特的环境集成在一起，这将连接数据流并帮助简化他们在AM过程的所有阶段的工作流程——生产前，生产中和生产后，并支持他们特定的标准或合规需求。”
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