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近年来，铂力特在LSF（激光立体成形）工艺的工程化应用方面获得了多项新进展，为大尺寸零部件的快速制造和低成本制造提供解决思路。
2024年1月，东方空间“引力一号”运载火箭成功发射。铂力特参与了研制工作，利用LSF技术为客户批量生产了30余件大型结构件，缩短零件研制周期，帮助火箭成功发射。
在低成本制造方面，以隔离环为例。隔离环尺寸为φ560mm×70mm，利用传统生产方式加工难度大，周期长；利用LSF技术，可以大大降低生产成本与能耗，缩短生产周期，提高材料利用率。
隔离环示意图
铂力特多项LSF工艺的技术成果和应用成果将亮相今年5月在上海国家会展中心举办的乐鱼 Asia 2024展会。
铜基复合材料结构展件
先进铜基复合材料是火箭发动机内衬的重要组成部分。其衬里需要铜合金的高导热性，外层则需要镍基合金的高温强度。传统金属连接技术在大型发动机部件制造时成本较高且工艺复杂。铂力特针对铜合金导热性能好、比热容小，成形时激光光斑反射率大的特点，开发出双金属复合结构的成形工艺及设备，打印出铜合金/高温合金环形结构件。环形结构件尺寸为120mm×120mm×120mm（含基材），内环为铜合金，外环为高温合金，实现了异种材料变工艺分区成形。
环形结构件
LSF大尺寸自成形结构件
使用LSF技术打印大尺寸零件的某些悬空结构时，需要添加实体支撑完成打印，造成零件重量增加、制造周期长、制造成本高等问题。铂力特开发出大角度自成形工艺，打印出框梁缩比件和栅格结构样件。框梁缩比件为钛合金材料，尺寸为280mm×390mm×390mm，实现了大角度、较复杂特征的快速、一次成形制造，提升制造效率，降低制造成本。
BLT-C400设备
BLT-C400设备专注于航空航天零件修复和科研领域。为了实现更高效的修复需求，BLT-C400设备开发了辅助修复功能和自动修复功能，辅助修复功能能大幅缩减修复区采点-修复模型处理-修复程序处理时间；自动修复功能则通过高精度数据采集及算法重构，实现叶片批量修复，大幅提高生产效率。
为了实现更多材料、性能的开发探索，BLT-C400设备为客户提供了较宽的工艺窗口:光斑0.5mm-4mm,功率100W-2000W以及500℃预热平台，助力高熵合金、高熔点合金等多种材料开发。
BLT-C400设备最大支持4路独立送粉-混粉功能，支持4种材料的混合打印，可编辑实现线梯度，面梯度，层间梯度试块打印。
熔化凝固中的多物理场交互也是材料研究探索的方向，BLT-C400设备可选配数字化超声波振动能场装置以及数字化旋转磁场装置，助力客户研究材料在电磁波（激光）-磁场-声场综合影响下的成形组织性能。
亚洲3D打印、增材制造展览会(乐鱼亚洲展)作为上海专业3D打印展览会，您可以在这趟旅程中发现3D打印设备品牌、3D打印模型、3D打印服务等，与乐鱼一起探索3D打印、增材制造、工程软件、检验测量以及其他相关创新设备和工艺所引领的数字化浪潮。不要错过今年的乐鱼亚洲展
乐鱼 Asia 2024
时间与地点
5月7日 09:00 - 17:30
5月8日 09:00 - 17:30
5月9日 09:00 - 15:00
国家会展中心（上海）7.1&8.1馆
乐鱼亚洲展公众号